有關(guān)商業(yè)印刷、包裝、圖文設(shè)計(jì)及其他行業(yè)的印后裝訂和整飾技術(shù)將作為drupa2016展會(huì)的一個(gè)焦點(diǎn)。就像他們所說(shuō)的，印后加工永無(wú)止境——對(duì)于許多公司來(lái)說(shuō)，他們?cè)谟『蟛块T(mén)仍有空間可以在提高效率、改善質(zhì)量的同時(shí)，壓縮成本。

這個(gè)市場(chǎng)的所有領(lǐng)域都面臨著同樣的挑戰(zhàn)。更小的印刷訂單、更快的市場(chǎng)變化、更多的產(chǎn)品版本以及可變內(nèi)容——雖然每個(gè)供應(yīng)商在每一環(huán)節(jié)遇到的挑戰(zhàn)會(huì)不盡相同，但困難無(wú)一例外都不超出這三個(gè)方面，因此這也就驅(qū)使著生產(chǎn)商向數(shù)碼印刷工作流程進(jìn)行轉(zhuǎn)變以謀求優(yōu)勢(shì)。在業(yè)界焦點(diǎn)關(guān)注于數(shù)碼印刷帶來(lái)便利的同時(shí)，傳統(tǒng)印刷——其中膠印和柔印最為明顯——也謀求讓其工作流程有著更短的轉(zhuǎn)版時(shí)間、更少的浪費(fèi)，并且在生產(chǎn)過(guò)程中存在更少的轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)。

惠普Indigo工作流程解決方案經(jīng)理阿洛·葛森指出：“印后工序的設(shè)置和操作，往往需要花費(fèi)大量的時(shí)間、人力，導(dǎo)致對(duì)熟練的操作人員有著高度的依賴(lài)，并且在昂貴的工作流程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和浪費(fèi)。”而印刷和包裝設(shè)備商所面臨的挑戰(zhàn)就是如何掃清這些制約印后生產(chǎn)效率的障礙。

灰姑娘的蛻變——跨界印后處理（上）

目前，印前和印刷工序都受益于生產(chǎn)速度的提高，但對(duì)于許多公司來(lái)說(shuō)，印后工序依然是瓶頸，也許就是從傳統(tǒng)印刷到數(shù)字化印刷轉(zhuǎn)換的最后一環(huán)。歐洲和非洲商業(yè)聯(lián)盟總經(jīng)理Yoshihiro Oe在地平線雜志中評(píng)論說(shuō)：“許多客戶(hù)仍然將主要目光放在對(duì)印前和印刷領(lǐng)域的投資上，而忽略印后。這是我們所需要面臨的現(xiàn)狀。”

但是我們相信這一現(xiàn)狀正在被迅速改變，我們將在drupa2016展會(huì)上看到印后工序與其他工序一樣得到了效率上的提升，并且堅(jiān)信終端用戶(hù)會(huì)對(duì)此產(chǎn)生極大的興趣。

“一直以來(lái)，印后都被視為業(yè)界的灰姑娘，也理所當(dāng)然的被低估和忽視。但是隨著單次活件數(shù)量的下降以及轉(zhuǎn)版時(shí)間承受了越來(lái)越多的壓力，印刷商開(kāi)始考慮在印后階段使用更自動(dòng)化和集成化的印后技術(shù)來(lái)釋放生產(chǎn)瓶頸，同時(shí)也產(chǎn)生了新的機(jī)遇。我對(duì)于數(shù)碼技術(shù)占據(jù)整個(gè)drupa2016展會(huì)的頭條并不意外，但是也許參觀的印刷商會(huì)在開(kāi)展后徑直奔向印后展區(qū)，因?yàn)槟抢飼?huì)看到數(shù)碼技術(shù)突破所帶來(lái)的潛力。”英國(guó)雜志PreintWeek主編達(dá)里爾·丹尼利表示。

以最終決定開(kāi)始

當(dāng)開(kāi)始進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)該確定所采用的表面整飾工藝。雖然拼版對(duì)于印刷來(lái)說(shuō)是最高效的方式，但是同樣的拼版方式在印后加工中可能無(wú)法事半功倍，實(shí)際上許多印后設(shè)備需要特殊的拼版方式;因此在實(shí)際制作工藝路線時(shí)需要很好地平衡這兩個(gè)環(huán)節(jié)間的差異，最大化的減少浪費(fèi)。

最終自動(dòng)化仍是關(guān)鍵。對(duì)于許多公司來(lái)說(shuō)，從印前到印刷的工作流程已經(jīng)高度自動(dòng)化，但是在裝訂環(huán)節(jié)仍然有所欠缺。手動(dòng)設(shè)備的設(shè)置耗時(shí)較長(zhǎng)，而且很容易導(dǎo)致問(wèn)題，從而高度依賴(lài)于技術(shù)熟練的工人，事實(shí)上往往造成很大的浪費(fèi)。而推行自動(dòng)化可以讓活件信息、條碼、標(biāo)識(shí)在設(shè)備中自動(dòng)設(shè)置，從而減少錯(cuò)誤的發(fā)生，一系列的設(shè)置環(huán)節(jié)被顯著減少，而這樣一來(lái)設(shè)備也可以讓技術(shù)相對(duì)不算熟練的工人進(jìn)行操作。

“如果你不想成為一個(gè)單純的印刷加工商，考慮投資小批量、高附加值領(lǐng)域的印后解決方案或許是將你帶出泥潭的一個(gè)好方法。”施樂(lè)印后業(yè)務(wù)經(jīng)理杰里·斯特尼克如此表示。

施樂(lè)自1990年突破性的推出其DocuTech生產(chǎn)型印刷機(jī)后，一直在印后自動(dòng)化領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，而其最新研發(fā)的數(shù)碼印后機(jī)構(gòu)(DFA)特別集成了兩套模式，可以同時(shí)適用于聯(lián)機(jī)和離線工作流程。據(jù)斯特尼克表示，施樂(lè)在過(guò)去的30年中一直致力于整合多個(gè)印后合作商為其產(chǎn)品線提供多樣性。“我們看到大概三分之一的數(shù)碼樣張使用了聯(lián)機(jī)印后處理，而大概三分之二的數(shù)碼樣張仍采取離線加工。” 斯特尼克補(bǔ)充道：“這就是為何我們?cè)赿rupa2012展會(huì)上推出了雙模式的飛達(dá)，并且無(wú)需在軟件中設(shè)置就能直接在離線或在線應(yīng)用中使用同樣的DFA接口。”施樂(lè)公司正在擴(kuò)大其印后合作伙伴，并將自動(dòng)化策略從他們傳統(tǒng)的單張?jiān)O(shè)備中應(yīng)用到生產(chǎn)型噴墨和包裝印刷機(jī)上。

另一個(gè)印后工作流程自動(dòng)化的極佳事例就發(fā)生在美國(guó)佐治亞州的本森集成業(yè)務(wù)處理中心，惠普提供的印后系統(tǒng)平均每天需要處理兩百多個(gè)活件。該中心的信息技術(shù)總監(jiān)彼得·謝頓表示：“單一活件的裁切節(jié)約三到四分鐘會(huì)為整天的工作時(shí)間節(jié)約出兩個(gè)小時(shí)。我們現(xiàn)在一個(gè)班次僅需要一名操作人員(自從應(yīng)用了來(lái)自惠普的印后處理解決方案)，而在此之前我們的裁切工序需要兩名工作人員，兩班倒且經(jīng)常加班。”